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                数控加工设备对进给运动的要求有哪些?

                作者:Admin    发布时间:2021-06-06   浏览:

                    数控加工设备的进给运动是数字控制的直接对象,无论电位控制还是轮廓控制,零件的最终尺寸精度跟轮廓精度都会受到进给运动的传动精度、稳定性以及灵敏度的影响,所以,数控加工设备的进给系统应该充分注意减少摩擦力,并且提升传动精度跟刚性,消除传动间隙以及减小运动部件惯量等,这边是数控加工设备对进给运动的要求,接下来跟随鸿威盛一起详细了解:

                    1、减小摩擦阻力

                    为了提升数控设备进给系统的快速响应性能跟运动精度,必须要减小运动件的摩擦阻力跟静态摩擦力和动态摩擦力之家的差值,为了满足上面的要求,在数控设备进给系统中,一般都采用滚珠丝杆螺母副、静压丝杆螺母副、滚动滑轨、静压导轨跟塑料导轨,在减小摩擦阻力的同时还需要考虑到传动部件要有适当的阻尼感,以保证系统的稳定性;

                    2、提升传动精度跟刚性

                    进给传动系统的传动精度跟刚性,从机械结构方面考量主要取决于传动间隙以及丝杆螺母副、涡轮蜗杆副以及其支撑结构的精度与刚性,数控加工由控制系统发出指令让刀具作出符合要求的各种运动,以数字跟字母形式表示零件的形状以及尺寸等技术要求跟加工工艺要求来进行加工。传动间隙主要来自传动齿轮副、涡轮蜗杆副、丝杠螺母副以及其支撑部件之间,应该施加预紧力或者采取消除间隙的措施,缩短传动链跟传动链中设置减速齿轮,也能够提升传动精度,加大丝杆直径以及对丝杆螺母副、支撑部件以及丝杆本身施加预紧力,是提升传动刚性的有效方式,刚性不足的话会导致工作台产生爬行跟振动;

                    3、减小运动部件的惯量

                    运动部件的惯量对于伺服系统机构的启动跟制动特性都有影响,特别是处于高速运转的零部件,其惯量的影响会更大,精密加工的进给线路基本上都是沿着其零件轮廓的顺序来进行的,所以,确定进给路线的工作重点是确定粗加工以及空行程的进给录像,所以,在满足部件强度跟刚性的前提下,应该尽可能的减小运动部件的质量,减小旋转零件的直径以及重量以减小运动部件的惯量;

                    以上便是数控加工设备对于进给运动的要求,希望本篇文章能够对您有所帮助,深圳市鸿威盛精密科技专注于高精密数控机床对外加工,如果您有精密零部件的加工需求,欢迎您致电鸿威盛,我们将竭诚为您服务。

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