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                精密零件加工过程中,数控机床发生X、Y、Z轴失控怎么办?

                作者:Admin    发布时间:2019-05-30   浏览:

                  现代化的机械加工已经非常广泛的应用到大批量、大批次的零件加工任务中,采用数字化城西编写的现代化数控机床由于其稳定性强、效率和精度高的原因取代了以前的普通机床,并且衍生出来的加工中心和车铣复合中心被大规模的应用到产品自动化生产线上面,配合各类智能的机械装置,正在迈向自动化无人管理的领域。在生产过程中,由于数控机床的私服系统出现故障,会导致数控加工中心在加工过程中X、Y、Z轴同时快速的移动导致数控机床Y轴突然进给失控的想象,怎么有效的快速排查、分析和给出对应的解决方案一直困扰着很多加工厂家和从业者。

                  深圳市鸿威盛精密科技有限公司是一家专业致力于高精密cnc对外加工的实力厂家,属于国家高新技术企业,公司配备了加工中心、复合加工机床、走心式数控车床、走刀式数控车床,在多年以前,公司也有发生类似的一些情况,下面我们总结了针对数控机床X、Y、Z轴快速移动以及Y轴失控的处理方案分享给大家,来看看我们在遇到这类问题都是怎么处理的。

                  一、数控铣床加工过程中突然出现X轴、y轴、Z轴同时快速运动

                  1、故障现象:FANUC-7CM数控铣床(cnc加工中心),在加工过程中,突然出现X轴、Y轴、Z轴同时快速运动,导致机床碰撞,引起刀具与工件的损坏,影响加工任务的同时也影响机床的加工性能。

                  2、故障分析:坐标轴突然失控的原因通常是由于位置环开环引起的。当某一轴出现以上问题时,一般是由于该伺服系统的位界测量系统故障引起的。但在机床上,由于机床的所有轴同时出现问题,因此故障原因应与系统公共部分有关。考虑到机床的全部位置编码器均由统一的电源模块进行供电,如果电源模块的+5V不良,将导致系统的三轴位置环同时故障。

                  3、故障检查:仔细测量机床的电源模块并与同类机床比较,该机床的+5V电源在空载时,电压正常。

                  4、故障再分析:经过测量,连接负载后发现,该电源模块在输出电流为4A时,输出电压降到4.25V;输出电流为10A(额定输出)时,输出电压降到2V。但在正常的机床上,输出电流为10A(额定输出)时,输出电压仍然保持5V,由此确认本故障与电源模块有关。

                  5、故障维修:直接进行换电源模块的更换,在跟换电源模块之后,数控机床恢复正常。

                  6、故障维修记录登记:做好此次任务实施的机床故障维修记录登记。

                  二、数控车床Y轴进给失控

                  1、故障现象:数控车床出现Y轴进给失控,无论是点动还是程序进给,导轨一旦移动起来就不能停下,直到按下紧急停止为止的现象。

                  2、故障分析:根据数控系统位置控制基本原理,可以确定故障岀在X轴位置环上,并很可能是位置反馈信号丢失。这样,一旦数控装置给出进给量指令位置,反馈实际位置始终为零,位置误差始终不能消除,导致机床进给失控。拆下位置测量装置脉冲编码器进行检査,发现编码器灯丝已断,导致无反馈输入信号。

                  3、处理结果:更换y轴编码器后,故障排除。

                  4、故障维修记录登记:做好此次任务实施的机床故障维修记录登记。

                  深圳市鸿威盛精密科技有限公司建议,很多厂家在进行机床故障处理之后没有及时有效的进行故障维修记录登记,这个习惯需要养成,无论是设备厂家上门维修还是公司内部技术人员对机床进行维修都要进行维修等级,方便在以后的运行中,如果发现类似情况能够及时、有效的处理。

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